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管網(wǎng)七氟丙烷系統(tǒng)施工方案
文章來(lái)源:handler 時(shí)間:2017-09-01 04-29-02

有管網(wǎng)七氟丙烷系統(tǒng)施工方案

管網(wǎng)系統(tǒng)施工方案

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管網(wǎng)系統(tǒng)施工

  1.1施工準(zhǔn)備

  1.1.1接到任務(wù)后,認(rèn)真熟悉施工圖紙,對(duì)照裝修圖并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)檢查管路及噴嘴位置是否相吻合,如存在問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決并辦理洽商手續(xù)。根據(jù)工程特點(diǎn)確定施工方法,配備所需各項(xiàng)資源。

  1.1.2設(shè)備材料

 ?、僦饕O(shè)備:滅火劑儲(chǔ)存容器及系統(tǒng)組件包括單向閥、容器閥、選擇閥、閥驅(qū)動(dòng)裝置和噴嘴等。這些系統(tǒng)組件均應(yīng)給國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)合格。系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品,如安全膜片等,應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。

 ?、谝话愠S貌牧希汗懿募斑B接件,型鋼,焊條,氮?dú)?,氧氣,乙炔,聚四氟乙烯膠帶,膨脹螺栓,螺栓,螺母,密封墊;機(jī)油,防腐漆,稀料,小線,鉛絲,電池等。

  1.1.3主要機(jī)具

  鋸管機(jī),套管機(jī),臺(tái)鉆,手電鉆,射釘槍,電焊機(jī),空氣壓縮機(jī),專用彎管機(jī),步話機(jī),管鉗,壓力案子,手鋸,手錘,調(diào)管專用支架,鋼鋸,銼刀,板牙,扳手,活扳手,改錐,榔頭,鏨子,鋼卷尺,平尺,角尺,油標(biāo)卡尺,水平尺,線墜,白綢或白紙,石筆,粉筆,鉛筆等。

  1.1.4作業(yè)條件

 ?、兕A(yù)留預(yù)埋應(yīng)配合結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行。

 ?、诠芫W(wǎng)安裝所需基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明。吊頂內(nèi)管道應(yīng)在封吊頂前完成。

 ?、墼O(shè)備安裝應(yīng)在設(shè)備間完成粗裝修后進(jìn)行。

  1.2操作工藝

  1.2.1工藝流程:

  1.2.2安裝準(zhǔn)備:

  ①熟悉圖紙并對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核管路走向,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)研究解決。檢查預(yù)留預(yù)埋是否正確;臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì),土建協(xié)調(diào)好。

 ?、谶M(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn):設(shè)備材料規(guī)格:型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,外觀整潔,無(wú)缺損、變形及銹蝕,鍍鋅或涂漆均勻無(wú)脫落,接口螺紋和法蘭密封面完好無(wú)損傷;充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應(yīng)在指定范圍內(nèi)。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個(gè)水壓試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定。

  1.2.3管網(wǎng)安裝

  氣體滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或貯存壓力選用,一般采用冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管并內(nèi)外鍍鋅。當(dāng)公稱直徑小于或等于80mm時(shí),宜采用螺紋連接;當(dāng)公稱直徑大于80mm的管道,宜采用法蘭連接。絲扣及法蘭連接件應(yīng)滿足試驗(yàn)壓力要求并內(nèi)外鍍鋅。對(duì)鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等。

  管道安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直并清理內(nèi)部雜物。采用法蘭連接時(shí),被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時(shí),絲扣填料應(yīng)采用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應(yīng)用銼刀打凈毛刺。

  氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道,垂直和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架。當(dāng)穿過(guò)建筑物樓層時(shí),每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架。管道支吊架安裝最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定:

公稱直徑(mm):

15

20

25

32

40

50

65

80

100

150

最大間距(m):

1.5

1.8

2.1

2.4

2.7

3.4

3.5

3.7

4.3

5.2

  干管安裝時(shí),出瓶室的一段管應(yīng)先安裝好,找準(zhǔn)尺寸后固定牢靠,管與管之間的距離應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙確定,確保設(shè)備安裝尺寸,然后再順序安裝其它管道。所有管道的安裝尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙一致,嚴(yán)禁任意改變管道方向和長(zhǎng)度。

  吊頂型噴頭支管安裝前,應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)確定出噴頭位置,有條件的可以配合吊頂裝修進(jìn)行,但封吊頂板前應(yīng)完成系統(tǒng)壓力、嚴(yán)密性試驗(yàn)。噴頭支管應(yīng)加固定支架,支架與噴嘴間的管道長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm。

  管網(wǎng)安裝完應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),如采用水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。如采用氣壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.2倍。在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓5min,無(wú)明顯滲漏,目測(cè)管道無(wú)變形為合格。

  強(qiáng)度試驗(yàn)后,管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃時(shí)管道末端應(yīng)保證20m/s的流速,采用白布進(jìn)行檢查,直至無(wú)鐵銹、塵土、水漬及其它贓物出現(xiàn)為合格。

  管網(wǎng)試壓、吹掃后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力采用工作壓力,穩(wěn)壓3分鐘,壓降不大于10%為合格。

  在管網(wǎng)容積不大,工作壓力不高時(shí),強(qiáng)度試驗(yàn)、吹掃及嚴(yán)密性試驗(yàn)宜采用氮?dú)膺M(jìn)行。

  1.2.4設(shè)備安裝

  ①藥劑鋼瓶安裝:鋼瓶運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施,防止碰撞、擦傷。安裝時(shí)壓力表觀察面及產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)朝外。鋼瓶應(yīng)排列整齊,間距符合設(shè)計(jì)要求。鋼瓶重量用樓板承擔(dān),其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼,再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應(yīng)在鋼瓶2/3左右并盡量避開(kāi)標(biāo)牌。當(dāng)槽鋼在墻面上不能固定時(shí),也可做成框架在地面上生根。

 ?、诩鞴馨惭b:藥劑鋼瓶一般通過(guò)彎管接頭,高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做,焊接前每個(gè)開(kāi)品均應(yīng)采用機(jī)械加工方法制造,焊接后鍍鋅處理。當(dāng)貯存壓力不大于4.0MPa,管徑不大于80mm時(shí),也可采用絲扣連接方法。集流管應(yīng)至少設(shè)兩個(gè)固定支架固定牢靠。末端應(yīng)設(shè)安全泄壓閥。

 ?、圻x擇閥安裝:選擇閥安裝在集流管的排氣口,當(dāng)安裝高度超過(guò)1.7m時(shí)應(yīng)采取便于操作的措施。選擇閥采用螺紋連接時(shí)應(yīng)增加一個(gè)法蘭活接口。選擇閥安裝應(yīng)高度一致。

 ?、荛y驅(qū)動(dòng)裝置的安裝:

  閥驅(qū)動(dòng)裝置的作用是在保護(hù)區(qū)域發(fā)生火災(zāi)時(shí)啟開(kāi)藥劑鋼瓶容器閥和火災(zāi)區(qū)域的選擇閥。驅(qū)動(dòng)方式有電磁驅(qū)動(dòng),氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)和機(jī)械手動(dòng)驅(qū)動(dòng)等??刂品绞椒肿詣?dòng)、手動(dòng)和應(yīng)急制動(dòng)。

  電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。

  拉索式手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括:保護(hù)箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動(dòng)閥。鋼絲繩應(yīng)設(shè)套管并內(nèi)外防腐。拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪。套管及保護(hù)盒應(yīng)固定牢靠。

  安裝以物體重力為驅(qū)動(dòng)力的機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)保證重物在下落行程中無(wú)阻擋,其行程應(yīng)超過(guò)閥開(kāi)啟所需行程25mm。

  氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置由氮?dú)馄?、銅管和壓力啟動(dòng)閥等組成。氮?dú)馄堪惭b與藥劑鋼瓶安裝基本相同,銅管采用擴(kuò)口器擴(kuò)口用索母等接頭零件連接。銅管安裝應(yīng)橫平豎直、固定支架間距及平行管道固定夾間距均不宜超過(guò)0.6m,安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于氮?dú)馄績(jī)?nèi)的貯存壓力,穩(wěn)壓5分鐘,不掉壓為合格。

  ⑤壓力開(kāi)關(guān)安裝:壓力開(kāi)關(guān)的作用是在系統(tǒng)工作時(shí)受壓動(dòng)作從而反饋工作狀態(tài)信號(hào),一般在集流管的末端錐絲安裝,或在管接頭連接件上錐絲安裝。

 ?、迖娮彀惭b:噴嘴開(kāi)孔規(guī)格與開(kāi)孔朝向必須滿足設(shè)計(jì)要求,安裝時(shí)應(yīng)采用專用扳手。

  1.2.5系統(tǒng)調(diào)試及功能驗(yàn)收

  氣體滅火系統(tǒng)安裝完應(yīng)按防護(hù)區(qū)總數(shù)(不足10個(gè)按10個(gè)計(jì))的10%進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。噴氣的區(qū)域應(yīng)做好防護(hù)措施。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

  1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1.3.1保證項(xiàng)目

  系統(tǒng)管道壓力試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。交工前必須進(jìn)行吹掃。

  1.3.2基本項(xiàng)目

  系統(tǒng)管段長(zhǎng)度及走向、噴頭位置及噴口朝向必須符合設(shè)計(jì)要求。

  1.3.3允許偏差項(xiàng)目

  噴頭支管固定支架距離噴頭間的管段長(zhǎng)度不大于500mm。

  1.4成品保護(hù)

  安裝好的氣瓶室應(yīng)有專職人員管理,以防操作失誤導(dǎo)致誤噴。

  1.5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

  1.5.1管道鍍鋅層被管錐咬壞,原因是管鉗破舊,卡不緊造成。

  1.5.2鋼瓶運(yùn)輸時(shí)損壞涂漆層。原因是沒(méi)有采取保護(hù)措施。


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火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)

  2.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的安裝

  2.1.1管線敷設(shè)

  (1)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布線,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

  (2)核實(shí)導(dǎo)線的種類,電壓等級(jí)等參數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。

  (3)在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線,應(yīng)在建筑抹灰及地工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前,應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物消除干凈。

  (4)不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。

  (5)導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。

  (6)敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處,均應(yīng)作密封處理。

  (7)管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒:

  無(wú)彎曲時(shí),管子長(zhǎng)度每超過(guò)45m;一個(gè)彎曲,管子長(zhǎng)度每超過(guò)30m;有2個(gè)彎曲,管子長(zhǎng)度每超過(guò)20m;有3個(gè)彎曲,管子長(zhǎng)度每超過(guò)12m。

  (8)管子入盒時(shí),盒外側(cè)應(yīng)套鎖母,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí),盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母。

  (9)在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí),宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。

  (10)線槽的直線段應(yīng)每隔1.0~1.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn),在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn):線槽接頭處,距接線盒0.2m處,線槽走向改變或轉(zhuǎn)角口處。

  (11)吊裝線槽的吊桿直徑,不應(yīng)小于6mm。

  (12)管線經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處,應(yīng)采取補(bǔ)償措施,導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定,并留有適當(dāng)余量。

  (13)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后,應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻,其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。

  2.1.2火災(zāi)探測(cè)器的安裝

  (1)點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置,應(yīng)符合下列規(guī)定:

  a.探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離,不應(yīng)小于0.5m。

  b.探測(cè)器周圍0.5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋物.

  c.探測(cè)器至空調(diào)逆風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于0.5m。

  d.在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí),宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距,不應(yīng)超過(guò)15m。探測(cè)器距端墻的距離,不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。

  e.探測(cè)器宜水平安裝,當(dāng)必須傾斜安裝時(shí),傾斜角不應(yīng)大于45°。

  (2)線型火災(zāi)探測(cè)器和可燃?xì)怏w探測(cè)器等有特殊安裝要求有探測(cè)器,應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  (3)探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠,其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí),不得使用帶腐蝕性的助焊劑。

  (4)探測(cè)器的“十”線應(yīng)為紅色,“一”線應(yīng)為藍(lán)色,其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。

  (5)探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于15cm的余量,入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。

  (6)探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵,安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。

  (7)探測(cè)器的確認(rèn)燈,應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。

  (8)探測(cè)器應(yīng)在即將調(diào)試時(shí)方可安裝,在安裝前應(yīng)妥善保管,并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。

  2.1.3手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝

  (1)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕,應(yīng)安裝在墻上距地面高度1.5m處。

  (2)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固,并不得傾斜,外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于10cm的余量,且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。

  2.1.4模塊箱、樓層接線箱、消防音箱安裝

  (1)模塊箱、樓層接線箱、消防音箱在安裝前,應(yīng)進(jìn)行功能檢查,不合格者,不得安裝。火災(zāi)重復(fù)顯示盤(pán)、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的外接導(dǎo)線,當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí),其長(zhǎng)度不得大于2m,且采用管卡固定,固定間距0.5m。金屬軟管與火災(zāi)重復(fù)顯示盤(pán)、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的接線盒采用鎖緊螺母固定,并根據(jù)配管固定接地。導(dǎo)線的端部,應(yīng)有明顯標(biāo)志。

  (2)模塊箱、樓層接線箱內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類別的端子,應(yīng)分開(kāi),并有明顯標(biāo)志。

  (3)模塊箱、樓層接線箱等底盒和埋墻式箱盒除應(yīng)用線管鎖緊螺母連接牢固外,并相應(yīng)采用螺栓固定。

  (4)消防音箱在墻壁安裝高度為1.8米,或采用吸頂嵌入式安裝(天花式)。

  2.1.5火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝

  (1)火災(zāi)報(bào)警控制器(以下簡(jiǎn)稱控制器)在墻上安裝時(shí),其底邊距地(樓)面高度不應(yīng)小于1.5m,落地安裝時(shí),其底宜高出地坪0.1~0.2m。

  (2)控制器應(yīng)安裝牢固,不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí),應(yīng)采取加固措施。

  (3)引入控制器的電纜或?qū)Ь€,應(yīng)符合下列要求:

  a.配線應(yīng)整齊,避免交叉,并應(yīng)固定牢靠。

  b.電纜芯線或所配導(dǎo)線的端部,均應(yīng)標(biāo)明編號(hào),并與圖紙一致,字跡清晰難退色。

  c.端子板的每個(gè)接線端,接線不得超過(guò)2根。

  d.電纜芯和導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于20cm的余量。

  e.導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。

  f.導(dǎo)線引入線穿線后,在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。

  (4)控制器的主電源引入線,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭,主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。

  (5)控制器的接地,應(yīng)牢固,并有明顯標(biāo)志。

  2.1.6消防控制設(shè)備的安裝

  (1)消防控制設(shè)備在安裝前,應(yīng)進(jìn)行功能檢查,不合格者,不得安裝。

  (2)消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線,當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí),其長(zhǎng)度不宜大于2m,且應(yīng)采用管卡固定,其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒(箱),應(yīng)采用鎖母固定,并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。

  (3)消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部,應(yīng)有明顯標(biāo)志。

  (4)消防控制柜內(nèi)不同電壓等級(jí),不同電流類別的端子,應(yīng)分開(kāi),并有明顯標(biāo)志。

  2.2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試

  2.2.1一般規(guī)定

  (1)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試,應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。

  (2)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備前面所列文件和調(diào)試必需的其它文件。

  (3)調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任,所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確,并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。

  (4)調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備器備件等,應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)的規(guī)定要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。檢查系統(tǒng)線路,對(duì)于錯(cuò)線、開(kāi)路、虛焊和短路等進(jìn)行處理。

  (5)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查,符合要求后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

  (6)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后,應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查:

  火災(zāi)報(bào)警自檢功能;消音、復(fù)位功能;故障報(bào)警功能;火災(zāi)優(yōu)先功能;報(bào)警記憶功能;電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能;備用電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能。

  (7)檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源,在備用電源連續(xù)充放電3次后,主電源和備用電源應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。

  (8)應(yīng)采用專用的檢查儀器對(duì)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn),其功能應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。

  (9)應(yīng)分別用主電源和備用電源供電,檢查火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)各項(xiàng)控制和聯(lián)動(dòng)功能。

  (10)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無(wú)故障后,按規(guī)范附錄填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告。

  2.2.2線路測(cè)試

  (1)一般性檢查

  首先從外部檢查。這項(xiàng)工作是用眼觀察各種配線情況,對(duì)照?qǐng)D紙檢查配線關(guān)系,判斷接線是否正確。

  (2)線路檢驗(yàn)

  線路校驗(yàn)前,應(yīng)將被校驗(yàn)回路中的探測(cè)器、編碼底座、警報(bào)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕和報(bào)警控制器等的接線端子打開(kāi)。

  查?;芈?,可用萬(wàn)用表或蜂鳴器等。

  檢查完火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的線路后,再核對(duì)自動(dòng)滅火聯(lián)動(dòng)控制盤(pán)的二次線路。

  在檢查系統(tǒng)線路中發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)線、開(kāi)路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行故障拔除。

  (3)絕緣電阻測(cè)試

  火災(zāi)報(bào)警傳輸線路和聯(lián)動(dòng)控制線路進(jìn)行上述檢查后,應(yīng)對(duì)其紅外線電阻進(jìn)行測(cè)試。

  2.2.3通電調(diào)試

  2.2.4調(diào)試記錄

  (1)系統(tǒng)開(kāi)通調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的故障應(yīng)及時(shí)排除,并作好記錄。

  (2)系統(tǒng)開(kāi)通后,應(yīng)正常開(kāi)機(jī)運(yùn)行,并作相應(yīng)的記錄。

  (3)做好各項(xiàng)資料的填寫(xiě)工作,字跡端正、清晰、無(wú)空格。

  (4)由甲方、施工方進(jìn)行用戶驗(yàn)收,填好用戶驗(yàn)收記錄。

  (5)對(duì)用戶進(jìn)行操作和使用的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。

  (6)調(diào)試結(jié)束后交付甲方使用。

  (7)作好回訪工作,每查訪二次,填好回訪的質(zhì)量信息返回表

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